エフエヌ

事業紹介

中谷産業株式会社と富士フイルム株式会社との合弁会社として、
高品質・低コストなプラスチック成形の最先端を目指しております。

株式会社エフエヌは、記録メディア製品のプラスチック部品製造と加工組立で培ったプラスチック成形技術を活用し、写真・デジタルカメラ・医療関係等の分野で様々なプラスチック部品を供給し続けています。また、長期間の安定成形を維持するために設備や金型を自社のメンテナンス部署で実行しています。

特徴

  1. 高品質・安定生産を支える
    成形環境と人材育成
  2. 最適な設備と高レベルな
    プラスチック成形技術

高品質・安定生産を支える成形環境と人材育成

当社の大量生産品(多数個取り)での成形の考え方

成形品の高精度化

安定成形条件を設定、ネライ寸法を出し金型寸法を補正します。

キャビ間差

金型寸法をキャビ間差無く製作し、それを忠実に転写させ、キャビ間差を無くします。

ショット間差

統計的手法で適正成形条件を出し、ショット間差を無くします。

長期安定化

安定成形条件で生産し、金型を社内で定期メンテナンスを行うことでトラブルを未然に防ぎます。

成形品の品質を支える測定機群と成形環境

測定機群

最新の測定機器を用い、徹底した管理で工程内不良ゼロを目指しています。

三次元測定機
三次元測定機
2台
CNC画像測定機
5台
形状・粗さ測定機
1台
真円度測定機
1台
噛み合い試験機
1台
成形環境(クリーンルーム)

クラス1000以下のクリーンルーム成形工場を有し、医療関係等のプラスチック成形品に対応します。

クリーンルーム

人材育成のため社内教育を充実

成形技能士資格取得者(2023年7月現在)

プラスチック成形技能士(特級)
8人
プラスチック成形技能士(1級)
10人
プラスチック成形技能士(2級)
27人

ISO関連認証取得

ISO9001
2003年(平成15年)認証取得
ISO14001
2006年(平成18年)認証取得
ISO13485
2015年(平成27年)認証取得
ISO13485取得で医療関係生産に対応

最適な設備と高レベルなプラスチック成形技術

汎用設備
自動金型交換成形設備
280t
1台
230t
1台
180t
34台
130t
6台
100t
19台
80t
3台
50t
24台
30t
8台
20t
2台
15t(自動金型交換成形設備)
9台

合計:107台

ホットランナー

ホットランナー成形

成形時にランナーが発生しない、成形サイクルが早い

初期ホットランナーから生産導入を行っています。ハイサイクルランナーレス金型は30年以上の実績です。

流動解析

流動解析ソフトを活用し、金型製作前に成形不良を予測。
解析結果から対応策の検討を行い、生産効率の良い金型を製作します。

3Dプリンター(簡易光造形)

3Dプリンター(簡易光造形)

金型製作の短納期への実現

3D CADデータを活用し、早期金型製作を実現します。自社でモデラーを所有することで金型製作の打合せ時には実物大のサンプルを確認しながら打合せができます。

金型メンテナンス・修理の内製化

専門のスタッフが、金型の定期メンテナンス及び修理を行い、製品の安定化と金型延命に努めています。

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